中新網(wǎng)山西新聞11月30日電 近年來，晉控電力堅(jiān)持以提質(zhì)增效為重點(diǎn)，以科技創(chuàng)新為抓手，推動(dòng)生產(chǎn)成本持續(xù)降低，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　“小活節(jié)”事半功倍效果好

　　“自從爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)防堵取樣快拆裝置安裝好經(jīng)后，我一個(gè)人就可以處理此類缺陷了�！逼阎逕犭姽驹O(shè)備維護(hù)部熱控專業(yè)員工毛志懷介紹，爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)一旦被阻塞，將無法真實(shí)反應(yīng)爐內(nèi)燃燒工況，嚴(yán)重影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而疏通爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，需要采用“切割→疏通→焊接”等流程，操作極不方便。針對(duì)這一情況，部門成立了“爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)防堵取樣快拆裝置”攻關(guān)小組，經(jīng)團(tuán)隊(duì)反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)，在爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)上加裝防堵活結(jié)，當(dāng)爐膛負(fù)壓波動(dòng)異常時(shí)，直接松開活結(jié)，疏通測(cè)點(diǎn)后更換墊片就可大功告成。

　　“一個(gè)‘小活結(jié)’，成本不到二十元，可以創(chuàng)造近500元的經(jīng)濟(jì)效益�！泵緫汛致运懔艘还P賬，兩臺(tái)鍋爐每年至少疏通或更換90個(gè)爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，可創(chuàng)造價(jià)值4萬多元，而且消缺時(shí)間從3小時(shí)縮短到30分鐘，從2至3個(gè)人降到一個(gè)人，安全可靠，省時(shí)省力。

　　“百寶箱”變出歡快旋律

　　同華發(fā)電公司發(fā)電部綜合班煤化驗(yàn)組的電瓶車突然壞在了半道上，正巧碰上了馮貴師傅，在對(duì)車輛仔細(xì)檢查后，發(fā)現(xiàn)是由于電動(dòng)機(jī)碳刷組件的一個(gè)零件壞了。他立即打開“百寶箱”，從拆解的電機(jī)組件中左挑右選，短短幾十分鐘后，一套嶄新電機(jī)組件“橫空出世”，采煤電瓶車又響起了熟悉而歡快的旋律，小馬達(dá)再次開動(dòng)出發(fā)。

　　馮貴有個(gè)一尺見方的“百寶箱”，每次檢修完設(shè)備后，他就把拆解后的廢舊物品進(jìn)行分揀、收集。班組只要有解決不了的設(shè)備故障，馮師傅都一次次神奇化解。一次，值班員在化學(xué)爐水加藥泵上藥時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)馮師傅診斷，確認(rèn)是加藥電泵的出口逆止閥出現(xiàn)故障，不一會(huì)的功夫，一個(gè)符合規(guī)格型號(hào)的逆止閥從成功組裝，馮師傅的“百寶箱”再次發(fā)揮了作用。

　　“問題點(diǎn)”就是創(chuàng)新出發(fā)點(diǎn)

　　生產(chǎn)的“問題點(diǎn)”就是創(chuàng)新的出發(fā)點(diǎn)。磨煤機(jī)作為鍋爐的“牙口”，對(duì)于機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行極其重要。為解決機(jī)組啟動(dòng)過程中投油時(shí)間長、燃油耗油量大問題，侯馬熱電分公司進(jìn)行了煙風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造，在一次風(fēng)道增設(shè)一套加熱裝置，達(dá)到啟動(dòng)初期快速提升磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)溫度的目的，磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)溫度由80℃提升至280℃以上，縮短常規(guī)大油槍投運(yùn)時(shí)間，達(dá)到節(jié)油效果。改造后的2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)用油由原來的約30噸降低為20噸以下，每次可降低燃油費(fèi)用約6萬元。此次改造規(guī)避了因油槍霧化不良、油滴粘附除塵器布袋、布袋灼燒風(fēng)險(xiǎn)，可提高布袋使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)成本。

　　進(jìn)入爐膛的煤粉如果不能夠確保得到充分的燃燒，將影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。侯馬熱電分公司通過改變磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)、提高轉(zhuǎn)速，提升磨煤機(jī)性能，在現(xiàn)有煤種下，煤粉細(xì)度由原來的30%可降低為≤16%，達(dá)到降低煤粉細(xì)度，提高煤粉燃盡率的目的，有利于機(jī)組深度調(diào)峰期間鍋爐穩(wěn)定燃燒。此外，該公司還將磨煤機(jī)進(jìn)行分倉改造，利用開啟兩側(cè)插板門控制進(jìn)入給煤機(jī)的煤種，徹底解決了機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)與精準(zhǔn)配煤之間的矛盾，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組負(fù)荷“頂?shù)蒙�，降得下”的全天候工況切換模式。

　　此外，河津發(fā)電分公司加裝自動(dòng)配氨裝置，可任意設(shè)定配藥濃度，滿足機(jī)組不同給水處理工況的要求。臨汾熱電公司針對(duì)發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗(yàn)要求較高、工序繁瑣、設(shè)備容易出現(xiàn)測(cè)點(diǎn)故障等缺點(diǎn)，對(duì)發(fā)電機(jī)溫度接地裝置進(jìn)行了改造，每年可節(jié)約費(fèi)用5萬余元。漳澤發(fā)電分公司技術(shù)服務(wù)人員巧補(bǔ)對(duì)長治發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)落煤筒，通過“煤磨煤、煤打煤”降低燃煤對(duì)落煤筒的沖擊和磨損。

　　惟創(chuàng)新者強(qiáng)，惟創(chuàng)新者進(jìn)，惟創(chuàng)新者勝。為激發(fā)廣大員工參與科技創(chuàng)新工作的積極性和主動(dòng)性，晉控電力聚焦電力前沿技術(shù)，圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、降本增效等重點(diǎn)工作，建立了科技創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工參與設(shè)備技術(shù)改造，營造了“人人皆可創(chuàng)新，創(chuàng)新無處不在”的良好氛圍，為企業(yè)全方位推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展提供了智力支撐。(完)

　　(劉紅潤 荊麗 鄭怡慧 史旭東)